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ag永乐国际液压机的压力计算方法及公式

发布时间:2020-05-09 11:37

  液压机的压力计算方法及公式_电力/水利_工程科技_专业资料。液压机的压力计算方法 如何计算压机顶出缸的直径?需要用 10 吨的顶出力,怎么计算? 油缸的顶出压力(Kg)=油缸面积(平方厘米)×单位面积压力(Kg/平方厘米) 设: 顶出压力为 10T=10000

  液压机的压力计算方法 如何计算压机顶出缸的直径?需要用 10 吨的顶出力,怎么计算? 油缸的顶出压力(Kg)=油缸面积(平方厘米)×单位面积压力(Kg/平方厘米) 设: 顶出压力为 10T=10000Kg 油泵压力为 160Kg/cm2 油缸面积=10000÷ 160=62.5(平方厘米) 油缸直径=9cm=90mm 液压计算中液压泵比较常用到的计算公式 液压泵的常用计算公式 参数名称 单位 计算公式 符号说明 V—排量(mL/r) 流量 L/min n—转速?(r/min)? q0—理论流量?(L/min) ? q—实际流量?(L/min) Pi—输入功率(kW) T—转矩(N·m) 输入功率 kW 输出功率 kW P0—输出功率(kW) p—输出压力(MPa) 容积效率 % η 0—容积效率(%) 机械效率 % η m—机械效率(%) 总效率 % η —总效率(%) 油缸压力计算公式 油缸工作时候的压力是由负载决定的,物理学力的压力等于力除以作用面积(即 P=F/S) 如果要计算油缸的输出力,可按一下公式计算: 设活塞(也就是缸筒) 的半径为 R (单位 mm) 活塞杆的半径为 r (单位 mm) 工作时的压力位 P (单 位 MPa) 则 油缸的推力 F 推=3.14*R*R*P (单位 N) 油缸的拉力 F 拉=3.14* (R*R-r*r)*P (单位 N) 液压常用计算公式 项 目 公 式 符 号 意 义 液壓缸面積(cm2) A =π D2/4 D:液壓缸有效活塞直徑 (cm) 液壓缸速度 (m/min) V = Q / A Q:流量 (l / min) 液壓缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V:速度 (m/min) S:液壓缸行程 (m) t:時間(min) 液壓缸出力(kgf) F = p × A F = (p × A)-(p×A) (有背壓存在時) p:壓力(kgf /cm2) 泵或馬達流量(l/min) Q = q × n / 1000 q:泵或马达的幾何排量 (cc/rev) n:转速(rpm) 泵或馬達轉速(rpm) n = Q / q ×1000 Q:流量 (l / min) 泵或馬達扭矩(N.m) T = q × p / 20π 液壓泵所需功率 (kw) P = Q × p / 612 管內流速(m/s) v = Q ×21.22 / d2 d:管內徑(mm) 管內壓力降(kgf/cm2) △P=0.000698×USLQ/d4 U:油的黏度(cst) S:油的比重 L:管的長度(m) Q:流量(l/min) d:管的內徑(cm) 液压油缸行程所需时间计算公式 ⑴、当活塞杆伸出时,时间为(15×3.14×缸径的平方×油缸行程)÷流量 当活塞杆缩回时, 时间为[15×3.14×(缸径的平方-杆径的平方)×油缸行程]÷流量 缸径单位为: m 杆径单位 为:m 行程单位为:m 流量单位为:L/min ⑵、活塞杆伸出:T=10^3*π *D^2/(4*Q) 活塞杆收回:T=10^3*π *(D^2-d^2)/(4*Q) 其中: T:所需时间 π :3.14 D:缸筒内径 d:杆劲 Q:系统流量 例题:油缸直径是 220 毫米,行程 4300 毫米,电动机功率 22 千瓦,液压泵用多大排量?油缸循 环时间长短? (以下仅做参考) 液压泵的选择: 1)确定液压泵的最大工作压力 pp pp≥p1+∑△p (21) 式中 p1——液压缸或液压马达最大工作压力; ∑△p——从液压泵出口到液压缸或液压马达入口之间总的管路损失。 ∑△p 的准确计算 要待元件选定并绘出管路图时才能进行, 初算时可按经验数据选取: 管路简单、 流速不大的, 取∑△p=(0.2~0.5)MPa;管路复杂,进口有调阀的,取∑△p=(0.5~1.5)MPa。 2)确定液压泵的流量 QP 多液压缸或液压马达同时工作时,液压泵的输出流量应为 QP≥K(∑Qmax) (22) 式中 K——系统泄漏系数,一般取 K=1.1~1.3; 冲压力计算公式 冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力(N); t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm); τ ——材料抗剪强度(MPa); K——安全系数,一般取 K=1.3. -----------------------------------冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件长度 一般情况下用此公式即可。 冲裁力就是所需的冲床吨位: 举个例子:比如冲一个直径为 30mm,厚为 2mm 抗剪强度为 380mpa 的钢板 那么需要多少的冲床呢,我们来计算一下: P=1.3*30*3.14*2*380 = 93069.6/(9800N/T)=9.5 吨 如果冲床吨位不够,可采用的办法是凹模中间留空,这样在原有冲裁力上可减去 30%。这是在万不得以的 情况下使用的办法。 冲孔模设计要点 厚料冲小孔: 厚料冲小孔,这种情况下出现孔 ?=S,这样的模具结构冲小孔模具比值 S/d=0.33,否则冲头强度不足。 关于厚料冲小孔,冲小孔直径与厚度比值表如下: